线绕电阻上的瓷涂料的配方为了将瓷架上的电阻绕圈丝彼此绝缘起来,象陶瓷电阻那样表面覆盖的材料

线绕电阻上的瓷涂料的配方为了将瓷架上的电阻绕圈丝彼此绝缘起来,象陶瓷电阻那样表面覆盖的材料
线绕电阻上的瓷涂料的配方
为了将瓷架上的电阻绕圈丝彼此绝缘起来,象陶瓷电阻那样表面覆盖的材料

线绕电阻上的瓷涂料的配方为了将瓷架上的电阻绕圈丝彼此绝缘起来,象陶瓷电阻那样表面覆盖的材料
是一种玻璃釉 配方

组分 用量/g 组分 用量/g
玻璃质釉质粉 50 硅酸钠 适量
氧化铁 50


制备及固化 将玻璃釉、氧化铁分别过320目筛,称量后再用硅酸钠调成糊状.

先在室温下固化3h,再在40～60℃下固化3h,80～100℃下固化3h,120～150℃下固化2h.

用途 本胶用于金属和陶瓷制件粘接,耐热温度为400℃基本釉的意义
一般来说,解释「釉」的意义,或说明「釉」的组成,以及标示「釉」的成分均有许多的方式.而什麼是基本釉呢?简易的说,就是陶瓷作品烧成前,覆盖於作品表面上不含发色剂之氧化性原料（含碳酸盐）混合物.这些混合多种氧化性原料,无论是石灰釉或含有钡、锌、镁、等碱性成份之原料经过高温烧成后,均能呈现出乳酌、透明、流釉、无光或不熟等状态；这些不同的混合物组成就是基本釉.
基本釉的分类、组成
从基本釉的组成成份来分,基本釉可分成石灰釉、石灰钡釉、石灰锌釉、石灰镁釉、石灰钡锌釉、石灰钡镁釉、石灰锌镁釉、石灰钡锌镁釉..等,又因釉中含氧化钾、氧化钠之成份多寡因素,使釉式有不同组合变化,举下列二组为例做说明.
1．石灰釉：（釉式换算成重量百分比,烧成之试片如图1）
KNaO 0.2 Al2O3 0.25~0.45 SiO2 2~5.5
CaO 0.8
2．石灰钡釉：（釉式换算成重量百分比,烧成之试片如图2）
KNaO 0.2 Al2O3 0.25~0.45 SiO2 2~5.5
CaO 0.45
BaO 0.35
3．石灰锌釉：（釉式换算成重量百分比,烧成之试片如图3）
KNaO 0.2 Al2O3 0.25~0.45 SiO2 2~5.5
CaO 0.4
ZnO 0.4
4．石灰镁釉：（釉式换算成重量百分比,烧成之试片如图4）
KNaO 0.2 Al2O3 0.25~0.45 SiO2 2~5.5
CaO 0.4
MgO 0.4
5．石灰钡锌釉：（釉式换算成重量百分比,烧成之试片如图5）
KNaO 0.2 Al2O3 0.25~0.45 SiO2 2~5.5CaO 0.4
BaO 0.2
ZnO 0.2
6．石灰钡镁釉：（釉式换算成重量百分比,烧成之试片如图6）
KNaO 0.2 Al2O3 0.25~0.45 SiO2 2~5.5
CaO 0.4
BaO 0.2
MgO 0.2
7．石灰锌镁釉：
KNaO 0.2 Al2O3 0.25~0.45 SiO2 2~5.5
CaO 0.4
ZnO 0.2
MgO 0.2
8．石灰钡锌镁釉：
KNaO 0.2 Al2O3 0.25~0.45 SiO2 2~5.5
CaO 0.2
BaO 0.2
ZnO 0.2
MgO 0.2
二-1石灰釉：
KNaO 0.3 Al2O3 0.35~0.55 SiO2 2~5.5
CaO 0.7
2.石灰钡釉：
KNaO 0.3 Al2O3 0.35~0.55 SiO2 2~5.5
CaO 0.4
BaO 0.3
二-3.石灰锌釉：
KNaO 0.3Al2O3 0.35~0.55SiO2 2~5.5
CaO 0.4
ZnO 0.3
二-4石灰镁釉：
KNaO 0.3 Al2O3 0.25~0.45 SiO2 2~5.5
CaO 0.4
MgO 0.3
二-5石灰钡锌釉：
KNaO 0.3 Al2O3 0.35~0.55 SiO2 2~5.5
CaO 0.3
BaO 0.2
ZnO 0.2
二-6石灰钡镁釉：
KNaO 0.3 Al2O3 0.35~0.55 SiO2 2~5.5
CaO 0.3
BaO 0.2
MgO 0.2
二-7石灰锌镁釉：
KNaO 0.3 Al2O3 0.35~0.55 SiO2 2~5.5
CaO 0.3
ZnO 0.2
MgO 0.2
二-8石灰钡锌镁釉：
KNaO 0.3 Al2O3 0.35~0.55 SiO2 2~5.5
CaO 0.2
BaO 0.2
ZnO 0.15
MgO 0.15
基本釉的特性与选择
基本釉中碱性成份种类不一,它除了可以改变釉的熔融温度、使釉呈现出乳浊、透明、无光..等釉的外观现象外,更是促使发色剂呈现理想色泽的条件.举例说：石灰釉会使1%的氧化钴发蓝色,但石灰镁釉则可以使1%的氧化钴发紫蓝色甚而是紫色.石灰锌釉可使氧化铬发灰色而石灰钡釉则使氧化铬发深绿色.所以说在氧化烧条件下要烧出亮光深绿釉色,必须以石灰釉和石灰钡釉为理想的基本釉之选择条件.
下列四个实验分别各以六种不同中酸比值的石灰釉（图7）、石灰钡釉（图8）、石灰锌釉（图9）、石灰镁釉（图10）配上五组不同的发色剂,分别为.氧化钴1%、‚.碳酸铜5%、ƒ.氧化铁5%、„.氧化铁10%、….氧化铁10%骨灰10%.从上列实验中即可以比对出不同类别基本釉的特性.
对一些特定的釉色而言,基本釉类别的选择就更需慎重.例如常见的亮光铁红釉发色剂是以红色氧化铁15%~18%骨灰10%~15%为发色条件（选用黑色氧化铁、磷酸钙亦可）,且在低氧化铝下（原料中之高岭土10%以下）,其氧化铝、氧化矽中酸比值在1：7~1：10之间为最佳中酸状态,其基本釉的选择以石灰镁釉为最佳,其范围为0.2莫尔~0.3莫尔,其它依次是石灰釉、石灰钡釉（0.1莫尔）、石灰锌釉.但石灰锌釉中超高0.1莫尔（重量百分比约2%~3%）的氧化锌有碍氧化铁发鲜艳红色而呈现出土黄色.
最后我们试著从图7~图10的釉色与釉式中去思考下列几个问题：
1.釉色编号号01-1、02-1、03-1、04-1的发色剂都是氧化钴1%,为什麼04-1的釉色会是紫蓝色?
2.釉色编号03-25的发色剂都是氧化铁10%,为什麼釉色会是橙黄色?
3.釉色编号03-30和04-30号的发色剂都是氧化铁10%骨灰10%,为什麼04-30号釉色会是偏亮光红色?如何修改釉式会使氧化铁发更鲜红釉色?
4.釉色编号01-30号和02-30号的发色剂都是氧化铁10%骨灰10%,中酸比值也和04-30号釉一样为什麼釉色不会是亮光红色?
5.就发色剂的量和中酸比来谈,碳酸铜在何种条件下会呈现亮光水蓝色?
（本文发表於陶艺杂志）